Как соединить металлопластиковые трубы

Содержание:

Обзор фитингов для металлопластиковой системы

Для подготовки к работе важно разрезать трубы на участки, необходимой длины, при этом все разрезы нужно выполнять строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять калибром (он же поможет снять внутреннюю фаску)

Для соединения металлопластиковых труб разных категорий в единую конструкцию применяются соединительные элементы — фитинги, различающиеся по конструкции, размеру и методам крепления

Для монтажа конструкции применяются различные виды крепежа, остановимся на них отдельно.

Вариант #1: цанговые

Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, обжимного кольца, резиновой прокладки, имеют разъемную конструкцию, поэтому применять их можно несколько раз. Резьба деталей позволяет совмещать их с бытовыми приборами.

Для подсоединения соединительных элементов на трубу нужно надеть последовательно гайку и кольцо. Полученную конструкцию вставить в фитинг, затянуть гайку. Чтобы труба легче проходила в соединительный элемент, ее желательно смочить.

Вариант #2: компрессионные

Широко используемые для соединения труб детали, которые можно назваться условно-разъемными

Перед монтажом важно убедиться в наличии уплотнительных колец и прокладок-диэлектриков, которые должны находиться на хвостовике детали

Компрессионные фитинги широко используются при устройстве металлопластиковых конструкций. Они позволяют легко создавать соединения без применения специальных инструментов

Для подсоединения на торец трубы надевается гайка и обжимное кольцо (если оно имеет форму конуса, то процесс осуществляется с более узкой стороны детали). После этого хвостовик вставляется в трубу (для этого нужно приложить некоторое усилие), при этом в целях уплотнения деталь покрывается паклей, льном, герметиком.

Следующим этапом на корпус фитинга надевается и закручивается накидная гайка. Делать это удобно при помощи двух ключей: одним из них фиксируется деталь, другим – затягивается гайка.

Этот способ достаточно легок и не требует использования спецтехники, однако его нежелательно применять для скрытых разводок, поскольку при нем требуется проверка подсоединения.

Вариант #3: пуш-фитинги

Удобные соединительные элементы, для крепежа которых не нужны специнструменты. Для монтажа достаточно вставить изделие в соединительную деталь, при этом в смотровом окошечке должен быть виден конец трубы.

Сразу же по завершению монтажа, благодаря включенной струе воды, клин фитинга проталкивается вперед, образуя зажим, препятствующий протечке.

Этот метод позволяет быстро и легко создать необходимую конструкцию, обеспечив качественные долговечные соединения. Практически единственным недостатком пуш-фитингов является их высокая стоимость.

Вариант #4: пресс-фитинги

Данные элементы применяются для создания неразъемных соединений при помощи пресс-клещей или подобных приспособлений.

Пресс-фитинги создают герметичные долговечные соединения, однако их можно использовать только один раз. Кроме того, для работы с подобными элементами потребуются пресс-клещи

Для подсоединения нужно откалибровать деталь, сняв с нее феску, после чего на нее надевается гильза и вставляется фитинг. Гильза захватывается пресс-клещами, после чего путем сведения рукоятки деталь крепко зажимается.

Такой элемент можно использовать только раз, однако смонтированные с его помощью крепежи достаточно герметичны и надежны, благодаря чему они подходят для скрытых разводок.

Монтаж труб из разных видов материалов

Для соединения элементов, один из которых сделан из металла, а второй — из металлопластика, предназначены особые фитинги, один торец которого оснащен резьбой, а второй – раструбом.

Для монтажа металлическую трубу нужно нарезать резьбой, обмотать паклей, смазать мылом либо силиконом, а затем рукой накинуть фитинг. После того как второй его конец подсоединяется к пластиковому элементу, резьба закручивается полностью при помощи ключа.

Ассортимент фитингов разной формы

Для удобства монтажа соединительные элементы могут иметь разную форму. Наиболее часто встречаются:

  • переходники для соединения труб с различным диаметром;
  • тройники, обеспечивающие ответвления от центральной трубы;
  • уголки для изменения направления потока;
  • водорозетки (установочные колена);
  • крестовины, позволяющие организовать различные направления потока для 4-х труб.

Особую конфигурацию (муфты, треугольники, тройники) могут иметь пресс-фитинги.

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, которая состоит 5 отдельных слоев, выполняющих разные функциональные задачи:

  • наружный и внутренний слой из полиэтилена;
  • промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
  • оболочки из алюминия и ПЭ соединены двумя слоями клея, устойчивого к высоким температурам.

Для изготовления металлопластиковых изделий могут применяться два вида полиэтилена – РЕХ (сшитый полиэтилен) и PE-RT (термический стабилизированный полиэтилен). Данные модификации ПЭ отличаются по технологии изготовления, на практике отличия между ними заключаются в том, что РЕХ более устойчив к деформациям при долговременном нагреве, что делает РЕХ трубы предпочтительным выбором при обустройстве систем теплого пола и горячего водоснабжения.

Оболочка из фольги, лежащая между внутренним и наружным ПЭ слоем, обеспечивает нулевую паропроницаемость труб, что, в свою очередь, сводит к минимуму проблемы с коррозией отопительных приборов (котлов, радиаторов) из-за проникновения внутрь теплоносителя кислорода.

Металлопластиковые трубы могут использоваться в следующих системах:

  • холодное и горячее водоснабжение;
  • радиаторное отопление;
  • теплый пол;
  • трубопроводы для подачи газа.

Температурный максимум эксплуатации металлопластиковых изделий составляет +90 градусов, они способны выдерживать давление рабочей среды до 20 мПа.

Инструмент для резки металлопластиковых труб

Металлополимерные трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-53 мм. Изделия диаметром более 40 мм в бытовой эксплуатации практические не встречаются, тогда как сегменты до 32 мм наиболее востребованы. Самыми дешевыми и используемыми являются металлопластиковые трубы 16 и 20 мм, стоимость соединительных фитингов для которых минимальна.

Толщина стенок может быть от 2 до 3.5 мм, максимальный радиус изгиба – 80 мм (при сгибании вручную) и 40 мм (с применением трубогиба).

Преимущества металлопластиковых труб

К преимуществам изделий из металлопластика, выделяющих их среди полимерных аналогов, относится:

  1. Идеально гладкие стенки (коэфф. шероховатости 0.006), что гарантирует бесшумность водопровода и отсутствие проблем с проходимостью даже спустя длительное время эксплуатации.
  2. Полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам.
  3. Высокая механическая прочность, стойкость к нагрузкам на изгиб и растяжение, трещиностойкость.
  4. Минимальный вес, низкая стоимость самих труб и соединительных элементов, трубопровод предельно просто монтировать своими руками.
  5. Изделия легко гнутся и за счет алюминиевой прослойки отлично держат заданную форму.
  6. Долговечность – срок эксплуатации изделий превышает 50 лет, и ремонтопригодность.
  7. Эстетичный внешний вид – после укладки трубопровод не нуждается в окраске.

Среди недостатков отметим склонность материала к линейному расширению. Чтобы предотвратить связанные с ним проблемы, монтаж металлопластиковых труб должен выполняться с соблюдением ряда правил, а именно:

для фиксации нельзя применять жесткие крепления, поскольку при зажиме расширяющейся линии сильно возрастает напряжение в материале, нужно использовать скользящие клипсы;
важно соблюдать шаг между клипсами в 40-60 см, который не допускает прогиба трубопровода между креплениями.

В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов.

Причины и методы устранения протечки металлопластиковой трубы в местах соединений

Устранение течи в металлопластиковых трубах, соединенных компрессионными фитингами

Течь, как правило, образуется из-за проблем с фитингами для металлопластиковых труб либо по причине некачественного устройства системы трубопровода.

Как работать с металлопластиковыми трубами при образовании течи из-под компрессионного фитинга? Необходимо для начала попробовать просто поджать гайку по резьбе, так как, к примеру, компрессионные фитинги имеют свойство со временем (раз в 2-3 года) ослаблять «хватку».

Если таким образом устранить течь не удается, тогда потребуется произвести слив воды из системы и выполнить более комплексную проверку:

  • Проверить, не было ли повреждено уплотнительное кольцо между корпусом фитинга и штуцером, вставляемым в трубу (если фитинг компрессионный, а не прессовой).
  • Выяснить, ровный ли срез самой трубы.
  • Определить, не износились ли прокладки фитинга на штуцере, вставленном в трубу.

Выяснив проблему и устранив ее, выполняют обратную сборку элементов трубопровода, промазывая соединения силиконом (подматывая резьбу ФУМ лентой).

Конструкция компрессионного фитинга

Устранение течи в металлопластиковых трубах, соединенных прессовыми фитингами

Случается, что течь образуется в прессованных латунных соединениях. Сборка данного типа соединений производится посредством разводного ключа, и если гайки закручены слишком сильно, от этого может деформироваться мягкое кольцо (т.н. оливка) внутри фитинга, что, наверняка, спровоцирует возникновение течи.

Ремонт металлопластиковой трубы в данном случае будет заключаться в следующем:

  1. Потребуется разобрать протекающий конец соединения, снять с оливки колпачковую гайку и извлечь из фитинга конец трубы.
  2. Чтобы отрезать оливку, нужно воспользоваться ножовкой. Конец трубы следует зачистить мелкозернистой стеклянной шкуркой либо обыкновенной проволочной мочалкой. После этого на конец трубы потребуется надеть новую оливку.
  3. Затем соединение собирают заново и на корпусе фитинга вручную затягивают колпачковую гайку. Производят гаечным ключом один полный оборот, проверяют соединение на предмет его гидроизоляции.
  4. Если соединение все еще «течет», гайку необходимо подтянуть еще примерно на четверть оборота.

Муфтовое соединение металлопластиковых труб

Альтернативные методы ремонта

Если позволяет проходное сечение фитинга, при этом есть доступ к трубам до и после фитинга, то возможен еще один метод ремонта – шунтирование фитинга посредством медной трубки подходящего диаметра.

Для этого трубу обрезают в доступных местах до и после потекшего фитинга, на концы труб устанавливают фитинги, переходящие на резьбу. Затем сквозь аварийный участок протягивают трубу-шунт, накручивают на резьбу фитинги для трубы-шунта из меди и опрессовывают соединения.

При подтеках паяльных соединений спускают из трубы воду, после чего тщательно высушивают ее феном или паяльной лампой. Теплое соединение слегка смачивают самоочищающимся паяльным флюсом, затем снова разогревают соединение с целью расплавки припоя. При этом флюс способствует его проникновению в имеющиеся пустоты и надежному уплотнению соединения металлопластиковых труб.

Способы соединения

Далеко не каждый человек без практического опыта знает, как соединить металлопластиковые трубы между собой. Известно три эффективных метода сборки трубопроводов из комбинированного материала. Соединения можно разделить на две группы:

  • неразъемные — изготавливается с помощью пуш фитингов или опрессовки;
  • разъемные — соединения изготавливаются с помощью обжимных фитингов.

Монтаж с обжимными фитингами:

  1. Очистить места соединения от грязи, пыли с помощью обезжиривателя. Для этого нужно использовать ветошь, пропитанную в спиртовом растворе.
  2. Раскрутить фитинг, снять разрезное кольцо, обжимную гайку.
  3. Надеть детали на торец трубки.
  4. Штуцер фитинга вставить в трубку, пока он не упрется.
  5. Разрезное кольцо сдвинуть на край, зажать стык обжимной гайкой.

Монтаж с пресс-фитингами похож на использование обжимных деталей, но вместо зажимной гайки на детали одевается обжимная гильза, которая закрепляется пресс-щипцами. Этапы выполнения монтажных работ идентичные, но последнее действие — обжим гильзы с помощью клещей требуемого диаметра. Он выполняется однократно.

Процесс стыковки отдельных элементов с помощью пуш-фитингов подходит для людей, которые никогда не работали со специальным инструментом для сантехнических работ. Необходимо заранее подготовить торцы трубок. После этого нужно соединить трубки с фитингом, подождать 3 часа до запуска системы.

Обжимные фитинги (Фото: Instagram / valterra_ru)

Схемы разводок для санузла и ванной

При сантехнических работах, проводимых в ванных комнатах и туалетах, могут применяться три схемы разводок металлопластиковых труб. Для частных домов наиболее рациональным является использование коллектора.

Эффективная коллекторная система

Надежный и практичный вариант, предполагающий подключение каждого объекта к центральной трубе через подводящую пару. Это позволяет крану регулировать или отключать водоподачу к каждому конкретному сантехустройству.

При последовательной разводке каждое сантехническое устройство имеет свой запорный кран. Все детали помещаются в едином месте — коллекторе

Все регулирующие приборы располагаются в компактном коллекторе, который помещается в специально отведенном для них пространстве (шкафу).

Подводящие трубы, имеющие минимум соединений, не требуют особого контроля, что позволяет производить прокладку скрытым способом. Недостатком этого варианта является достаточно высокая стоимость, поскольку для каждого подключения потребуется приобрести особый запорный кран.  Поскольку такая система достаточно сложная, работы необходимо производить аккуратно и тщательно.

На схеме коллекторной разводки видно, что отдельные элементы сантехники подсоединяются к центральной трубе. Это позволяет точнее регулировать подачу воды

Важное преимущество: в случае выхода из строя отдельного предмета (стиральной машины, смесителя) нет необходимости полностью отключать ванную от водоснабжения — достаточно просто выключить необходимый запорный кран

Последовательная система подсоединений

Такой вариант предполагает подключение каждого сантехпредмета к магистральной трубе при помощи отдельного тройника. Он больше подойдет для ванных с минимальным количеством объектов (стиральная машина, общий смеситель).

Последовательную разводку, схематично изображенную на рисунке, рекомендуется применять для помещений с небольшим количеством объектов, которые поочередно подсоединяются к трубам при помощи тройников

Последовательную схему можно реализовывать уже после завершения в комнате отделочных работ, применяя открытую систему укладки. Процесс сборки достаточно прост: труба прокладывается от одного предмета к другому, одновременно из тройника выводится подводящий элемент.

Этот вариант требует минимальных финансовых затрат. Следует учесть, что при большом количестве точек забора жидкости напора может не хватить, и система будет функционировать с затруднением или даже совсем выйдет из строя.

Система разводки с проходными розетками

Подсоединение сантехнических устройств происходит аналогично последовательному, но вместо тройников используются розетки. Эта схема обычно применяется лишь в индивидуальных домах, поскольку она требует прокладки труб большой длины, а также установки дополнительного насоса, который поможет обеспечить нужный напор воды.

При выполнении соединительных работах с металлопластиковыми трубами следует учесть несколько важных нюансов:

При разработке конструкции желательно предусмотреть минимум соединений.
Важно применять трубу и соединительные муфты, сделанные из одного и того же материала.
Для трубопровода лучше использовать теплоизоляцию, позволяющую предотвратить оседание конденсата.
Необходимо предусмотреть свободный доступ к приборам учета, фильтрам, разъемным соединениям.

Соблюдение правил позволит создать надежную систему, способную прослужить много лет.

Ремонт поврежденных металлопластиковых труб

При выходе из строя самой металлопластиковой трубы, например, при ее разрыве, необходимо незамедлительно заменить поврежденную часть трубопровода на новую. Хотя если такой возможности нет, существуют меры по временному устранению течи.

Поврежденная часть трубы

Наиболее часто в данном случае используют бандаж. Это очень надежный и долговременный метод починки небольших трещин. На практике трубы с установленными на них бандажами могут эксплуатироваться длительный период, вплоть до нарушения целостности в другом месте.

О том, как отремонтировать металлопластиковую трубу с применением бандажа, описано далее:

  1. подготовьте бандаж – его можно купить в магазине или изготовить своими руками (для этого подойдут хомуты из металла с нужным диаметром);
  2. отмерьте необходимую длину бандажа, предусматривая припуски по 2 см и более по обеим сторонам места неисправности;
  3. повреждение на трубе обмотайте лоскутом резины толщиной 2-5 мм, поверх наложите сам бандаж, прочно закрепите.

Бандаж незаменим при ремонте не только трещин и свищей в металлопластиковых трубах, но и некоторых других маленьких по размеру повреждений. Невозможно с его помощью «залатать» лишь длинные, обширные трещины.

Схема создания бандажа

Понять, целесообразен ли ремонт металлопластиковой трубы, или все же лучше ее заменить, можно, оценив размер повреждения. Если повреждение (или свищ) небольшое, попробуйте применить холодную сварку. Для этого:

  1. слейте из трубопровода воду, освободите от воздействия давления;
  2. высушите место разрыва, обработайте его наждачной бумагой;
  3. с помощью раствора холодной сварки замажьте свищ.

Окончательное высыхание сварки наступает примерно через сутки, после чего трубопровод годен к эксплуатации. Однако учтите, что холодная сварка годится для ремонта не всегда: на нее разрушительно влияет высокое внутреннее давление в системе и перепады температур.

Особо хочется отметить, что металлопластиковые трубопроводы при квалифицированном монтаже с применением качественных материалов и при периодических мероприятиях по профилактике течей служат долгие годы, не принося своим хозяевам проблем.

Особенности работы с трубами

Как только металлопластиковые трубы появились на рынке, они сразу набрали бешеную популярность и практически вытеснили своих конкурентов. Например, их стальные собраться уже нечасто используются, ведь их характеристики и сложность монтажа оставляют желать лучшего.

Металлопластик же в силу своей структуры обладает массой достоинств. Он очень долго служит, спокойно переносит все внешние невзгоды, такие как перепады температур, сильные морозы (-50 градусов и ниже), скачки давления. При этом трубы не просто остаются целыми, но и не изменяют своего размера вовсе.

Кроме того, этот материал отличается очень низкой теплопроводностью. Все находящееся внутри такой трубы тепло там и остается. Это делает металлопластик идеальным вариантом для прокладки трубопровода для горячего водоснабжения и отопления.

Еще одним значительным преимуществом является устойчивость материала к различным химическим воздействиям. На нем не образуется ни ржавчина, ни накипь, что и позволяет трубам служить столь долго, не теряя своей функциональности и пропускной способности.

И последний плюс, о котором стоит сказать отдельно — это легкость монтажа трубопровода. Для новичков это может показаться странным — ведь, на первый взгляд, там куча различных соединительных элементов, и все это нужно как-то закреплять.

С одной стороны, все верно. Соединительных элементов, которые называются фитингами, действительно используется довольно много. Дело в том, что спаять или сварить металлопластиковые трубы невозможно, в силу особенностей их строения. Поэтому фитинговые соединения — единственный доступный вариант.

Но, вопреки первому впечатлению, делаются эти операции вовсе не так уж сложно. А разобраться в разновидностях элементов — и того проще, поскольку внезапно оказывается, что на самом деле их не так уж много.

Способы монтажа труб из металлопластика между собой

Соединение металлопластиковых труб между собой осуществляется при помощи фитингов. Сварка или пайка, которая является основным способом соединения органических полимеров, здесь невозможна из-за наличия прокладки из металла.

Способы монтажа можно разделить на:

  • Разъемные соединения – стыковка обжимными фитингами. Требует периодического контроля.
  • Неразъемные – соединение на пресс или пуш фитингах. При качественном монтаже используют для прокладки скрытых коммуникаций.

Вне зависимости от типа выбранного фитинга трубу следует подготовить к монтажу. Ее выравнивают по направляющей оси. Минимальный ровный отрезок от края составляет не менее 10 см.

Для подготовки трубы к соединению понадобятся следующие инструменты:

  • Труборез. Разрезать мягкую металлопластиковую трубу можно ножовкой по металлу, острым ножом. Однако для качественного соединения необходима неповрежденная окружность и строго перпендикулярный направляющей оси срез, без заусенцев или иных изъянов. Такой срез дают специальные ножницы.
  • Калибратор — для восстановления окружности и обработки внутренней части среза. Обработка среза заключается в снятии стружки с внутреннего слоя под углом в 45 градусов. Операция позволяет провести качественное соединение металлопластиковых материалов.
  • Фаскосниматель – для обработки внешней кромки среза.

Монтаж обжимными фитингами

Обжимной (компрессионный) фитинг для металлопластиковых труб представляет собой разборную деталь, которая состоит из литого корпуса со штуцером, уплотнительного кольца и обжимной гайки. На корпусе установлены две резиновых прокладки, плюс обязательно должна быть диэлектрическая силиконовая прокладка. Монтаж осуществляют вручную, используя разводной и гаечный ключ.

Схематично процесс выглядит следующим образом. Трубу следует отрезать по размеру и подготовить к монтажу, обработав срез с двух сторон.

  • Соединяемый отрезок протирают от пыли, тщательно вытирают следы масляных загрязнений. Для обезжиривания используют спиртовой раствор и ветошь.
  • Компрессионный фитинг раскручивают – снимают обжимную гайку, разрезное кольцо.
  • В указанном порядке их следует надеть на трубу.
  • Вставляют штуцер фитинга в трубу до упора, используя физическое усилие. Для лучшего скольжения штуцер можно намочить.
  • Сдвигают на край кольцо. Фиксируют соединение гайкой.

Затягивание обжимной гайки проводят двумя ключами. Одним фиксируют неподвижно фитинг, другим затягивают гайку.

Соединение получается разборным. Со временем его придется несколько подтягивать, поэтому компрессионные фитинги применяют в коммуникациях с открытым доступом.

Монтаж пресс-фитингами

Пресс-фитинг устроен подобно компрессионному, но вместо гайки на резьбе для фиксации соединения используется обжимная гильза. Чтобы запрессовать обжимную гильзу понадобится дополнительный инструмент – пресс-клещи (в ручном или электроприводном варианте). Пресс-клещи различаются по размеру, в зависимости от диаметра металлопластиковых коммуникаций.

Монтаж начинают с подготовки трубы. С пресс-фитинга снимают металлическую гильзу и надевают ее на подготовленный конец трубы. Внутрь вставляют штуцер. Клещами фиксируют соединение, зажимая их до полного сведения ручек. Сдавливание проводят однократно.

Использование пуш-фитингов в соединении металлопластиковых труб

Пуш-фитинг представляет собой самофиксирующуюся деталь. Он позволяет соединить металлопластик без использования дополнительных инструментов. Здесь требуется качественная подготовка срезов. К обоим концам фитинга подсоединяют трубы, надевая их на штуцера. Соединение фиксируется пуш-фитингом. Окончательно процесс соединения завершается за 3 часа, когда полиэтиленовый материал восстановит свою конфигурацию.

Использование пуш-фитингов является надежным способом для сборки коммуникаций из металлопластика для людей, которые никогда не пользовались сантехническими инструментами. Оно получается неразъемным, герметичным. Пуш-фитинги можно использовать для прокладки скрытых коммуникаций. Недостаток здесь один – высокая стоимость соединительных деталей.

Технические характеристики

Выпускаются трубопрокатные изделия диаметром от 16 до 53 миллиметров. Наиболее часто используются в бытовом применении 16 или 20 миллиметровые изделия.

Толщина стенок в зависимости от ее размера составляет от двух до трех с половиной миллиметров. Выпускаются они обычно в рулонах по 50 или 100 метров.

Достоинства

  • Гибкость – важнейшее достоинство металлопластиковых труб, с использованием специального инструмента можно достичь радиуса в пять сантиметров, полностью повторив форму угла без разрыва трубы и применения фитинга. Сложные формы радиусом от пятнадцати сантиметров легко изгибаются руками. Это позволяет максимально облегчить монтаж системы.
  • Легкость. Стометровый рулон легко может поднять своими руками один человек.
  • Ее прочность превышает прочность в местах соединений.
  • Можно практически не опасаться протечек на непрерывных участках.
  • Благодаря многослойной конструкции достигнута значительная износостойкость. Срок службы водопровода составляет более 50 лет.
  • Они не поражаются ржавчиной, появлению же осадочных отложений препятствует гладкая внутренняя поверхность.
  • Если при длительной эксплуатации водопровода такие отложения появились, то они достаточно легко могут быть удалены.
  • Внешний вид намного привлекательнее, чем у металлических.

Недостатки

  • Металлопластиковые изделия нельзя применять вне помещений, а также допускать длительное попадание на них солнечных лучей, так как они боятся ультрафиолетового излучения.
  • Прочность и термостойкость безусловно ниже, чем у металлических.
  • Не могут служить в качестве заземляющего устройства, при этом накапливают статическое электричество, которое не может быть сброшено, поскольку металлические части изолированы в местах соединения.
  • Требуют регулярного обслуживания (подтяжки) компрессионных фитингов.

Как соединить металлопластиковую трубу своими руками. Особенности монтажа

Монтаж системы во многом похож на соединение полипропиленовых или металлических труб, с той разницей, что сварные соединения в этом случае не применяются. Желательно при сборке системы выдерживать геометрию прямых линий, хотя в случае необходимости металлопластиковые трубы поддаются изгибу. Правильно изогнуть трубы и не повредить их структуру поможет специальный инструмент – трубогиб .

Все соединения труб металлопластиковых реализуются при помощи фитингов, после этапа подготовительных работ. Подготавливают трубы после тщательного расчета конфигурации будущей водопроводной или отопительной системы, точно определив необходимое количество переходных и связующих элементов – фитингов.

Для того, чтобы правильно соединять трубы из металлопластика, необходим набор инструментов. Для разных типов соединений потребуются именно те, которые лучше всего соответствуют используемым фитингам.

Чтобы решить, как соединять металлопластиковые трубы между собой, необходимо отталкиваться от общего бюджета проекта и целевого назначения системы. Для несложного водопроводного контура применяют простейшие способы: трубы соединяются между собой при помощи самозажимных фитингов. Для системы типа «теплый пол» целесообразно использовать обжимные пресс — муфты.

Для соединения металлопластиковых труб целесообразно применять металлические фитинги

Комплект инструментов монтажника для работы с разными фитингами:

труборез – его используют профессиональные монтажники для обрезки труб до нужной длины. Представляет собой специальный инструмент для обрезки полипропиленовых, полиэтиленовых и металлопластиковых труб

Благодаря широкому режущему лезвию и рычажному узлу передачи усилия от рукоятей инструмента срез получается ровным, это важно для любого способа соединения металлопластиковых труб. Значительно сокращается время монтажа системы своими руками;
пара накидных ключей, с их помощью монтируются зажимные фитинговые соединения для металлопластиковых труб, причем один ключ используется в качестве фиксатора, а вторым удобно работать с зажимной гайкой;
рожковый или разводной ключ будет использован при подключении металлопластикового контура к металлическому трубопроводу

В этом случае соединение реализуется специальными фитингами, дополненными резьбовыми соединениями;
в комплекте инструментов профессионального монтажника обязательно найдется так называемый «калибр» — им можно проверить правильность среза труб различного диаметра, и снять фаску с внутренней поверхности отрезанной трубы. Без этого правильного и надежного соединения для металлопластиковой трубы не добиться;
инструмент под названием «эспандер» способен расширить внутренний диаметр трубы в случае неразъемного соединения;
массивный, но необходимый в работе трубогиб – также непременный атрибут мастера, привыкшего монтировать систему из металлопластиковых труб правильно и быстро;
обжимные клещи. Исключительно профессиональный и недешевый инструмент, используется для пресс соединения металлопластиковых труб, а именно — запрессовки обжимных пресс — шайб на фитингах. Различают два вида: ручные и гидравлические клещи. В комплекте поставки присутствует специальный шаблон, для проверки геометрии и качества соединений;
пресс для надвижного фитинга также может быть с ручным или гидравлическим приводом.

Резать трубы нужно специальными ножницами, чтобы срез был ровным и без заусенцев

Инструмент, используемый для монтажа, отличается качеством в зависимости от производителя. Логично, что профессиональный инструмент – это высококачественные компоненты для длительного пользования.

Важно! Чтобы знать, как правильно соединять металлопластиковые трубы, если есть необходимость сборки своими руками, необходимо изучить правила монтажа различных фитингов, и четко соблюдать последовательность сборки. Некоторые мастера заменяют труборез обычной ножовкой по металлу

Но в это случае срез может получиться неровным, что скажется на качестве соединения

Некоторые мастера заменяют труборез обычной ножовкой по металлу. Но в это случае срез может получиться неровным, что скажется на качестве соединения.

Правила монтажа конструкции

Монтаж водопровода из металлопластика начинают со входа в дом/квартиру. Они монтируются последовательно одна за одной вдоль магистральной линии. Фитинги и запирающая арматура на соединения устанавливаются сразу же при монтаже.

После сборки магистральной линии устанавливаются ответвления на отдельные водопотребляющие устройства. При изгибании непрерывной трубы лучше воспользоваться специальной пружиной (смотрите видео).

Она позволит получить более равномерную линию изгиба, а также исключит деформацию ее внутренней стороны.

Металлопластиковые трубопрокатные изделия необходимо крепить к поверхности, вдоль которой они протянуты.

Несмотря на то, что они меньше изгибаются под воздействием тепла, чем аналогичные изделия из ПВХ, необходимо не менее двух креплений на погонный метр по горизонтали и одного по вертикали.

Видео 3

Монтаж соединений с помощью резьбовых фитингов

В продаже имеются специализированные фитинги, приспособленные для применения в любом типе соединений (тройники, крестовины, уголки, переходники).

В случае, если все же произошла ошибка, то всегда можно поставить специальную заглушку на лишнее отверстие. В таком случае его можно будет использовать в дальнейшем при установке нового оборудования.

Резьбовой фитинг состоит из штуцера и двух или более гаек с уплотнительным кольцом и прокладками. Для стыковки соединения с его помощью потребуются два ключа соответствующего размера, а также уплотнитель (фум-лента или силикон).

Видео 4

Сборка производится путем установки конца трубы в уплотнительное кольцо и закручивания гайки на штуцер

При этом очень важно, чтобы ее обрезанный конец равномерно касался штуцера

Как видно на видео, после введения штуцера в трубу закрутить гайку до упора рукой, а затем надеть один ключ на штуцер, а второй на гайку и используя ключ на штуцере как опору наворачивать гайку до достижения необходимой плотности соединения.

При затягивании резьбовых соединений избегайте их перетяжки. При достижении надежного контакта всех деталей появится характерный трещащий звук.

Монтаж соединений с помощью обжимных (пресс) фитингов

В том случае если нет желания подтягивать все резьбовые соединения водопровода раз в несколько лет, можно воспользоваться пресс-фитингами.

Единственным недостатком в этом способе сборки водопровода из металлопластиковых труб является необходимость использовать в работе промышленное оборудование для запрессовывания соединений.

Оно достаточно дорогое и приобретать его для одноразового использования бессмысленно. В то же время в крупных городах в наши дни можно найти фирмы, которые предлагают как услуги специалистов для выполнения работ, так и предоставляют в аренду промышленное оборудование.

В том случае если есть возможность достать необходимое оборудование, то лучше смело выбирать пресс-фитинги для монтажа водопровода своими руками. Соединения с пресс-фитингами превосходят резьбовые по всем показателям.

Видео 5

Предлагаем посмотреть видео где показан качественный монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс-фитингов.

Воспользуйтесь советами, которые даны в данной статье и видео, и сможете выполнить монтаж металлопластиковых труб для водопровода своими руками без малейших проблем.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector